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    1. 淺談精鑄設備生產(chǎn)中縮孔的原因

      發(fā)布時(shí)間:2019-08-24 點(diǎn)擊數:
      精鑄設備比較復雜,有很多專(zhuān)業(yè)的技術(shù),在生產(chǎn)中可能會(huì )出現一些狀況,今天精鑄設備的小編就跟大家介紹一下發(fā)生縮孔的原因。
      當精密鑄造外表的溫度下降到固線(xiàn)相線(xiàn)溫度以下,鑄件表面凝固一層硬殼包裹著(zhù)內部的液態(tài)金屬,并且澆注系統的內澆道被凍結。

          進(jìn)一步冷卻時(shí),硬殼內液態(tài)金屬因溫度降低發(fā)生液態(tài)收縮,以及對硬殼凝固收縮的補充,同時(shí),凝固硬殼也因溫度下降而使鑄件外表尺寸縮小。如果硬殼內液態(tài)金屬因液態(tài)收縮和凝固收縮造成的體積縮減等于精密鑄造外表的體積縮小,則凝固的外殼仍和內部液態(tài)金屬緊密接觸,不會(huì )產(chǎn)生縮孔。但是,合金的液態(tài)收縮加凝固收縮遠遠超過(guò)硬殼的固態(tài)收縮,因而,液體將與硬殼的頂面脫離而下降。依次進(jìn)行下去,硬殼不斷加厚,液面將不斷下降,金屬全部凝固后,在鑄件上部就形成了一個(gè)倒錐形的縮孔。溫度連續下降至室溫,整個(gè)鑄件的體積不斷縮小,縮孔的絕對體積也相對減小,但與鑄件的相對體積不變。如果鑄件頂部設置冒口,縮孔將移至冒口中。

       綜上所述,精密鑄造產(chǎn)生集中縮孔的基本原因,是合金的液態(tài)收縮加凝固收縮率遠遠大開(kāi)于固態(tài)收縮率;產(chǎn)生集中縮孔的條件是,鑄件由表及里的逐層凝固,縮孔集中在最后凝固的部位。

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