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    1. 淺談常見(jiàn)幾個(gè)影響精鑄設備精度的原因

      發(fā)布時(shí)間:2019-10-18 點(diǎn)擊數:
      精鑄設備的精度非常重要,在生產(chǎn)中有一些因素會(huì )影響到精鑄設備的精度,下面精鑄設備的小編跟大家介紹一下常見(jiàn)的幾種影響精鑄設備精度的原因。
      1.鑄件結構的影響:a. 鑄件壁厚,收縮率大,鑄件壁薄,收縮率小。 b. 自由收縮率大,阻礙收縮率小。
      2.鑄件材質(zhì)的影響:a. 材料中含碳量越高,線(xiàn)收縮率越小,含碳量越低,線(xiàn)收縮率越大。 b. 常見(jiàn)材質(zhì)的鑄造收縮率如下:鑄造收縮率K=(LM-LJ)/LJ×100%, LM為型腔尺寸,LJ為鑄件尺寸。K受以下因素的影響:蠟模K1、鑄件結構K2、合金種類(lèi)K3、澆注溫度K4。
      3.制模對鑄件線(xiàn)收縮率的影響:a.射蠟溫度、射蠟壓力、保壓時(shí)間對熔模尺寸的影響以射蠟溫度最明顯,其次為射蠟壓力,保壓時(shí)間在保證熔模成型后對熔模最終尺寸的影響很小。 b.蠟(模)料的線(xiàn)收縮率約為0.9-1.1%。 c.熔模存放時(shí),將進(jìn)一步產(chǎn)生收縮,其收縮值約為總收縮量的10%,但當存放12小時(shí)后,熔模尺寸基本穩定。 d.蠟模徑向收縮率僅為長(cháng)度方向收縮率的30-40%,射蠟溫度對自由收縮率的影響遠遠大于對受阻收縮率的影響(最佳射蠟溫度為57-59℃,溫度越高收縮越大)。
      4.制殼材料的影響:采用鋯英砂、鋯英粉、上店砂、上店粉,因其膨脹系數小,僅為4.6×10-6/℃,因此可以忽略不計。
      5.型殼焙燒的影響:由于型殼的膨脹系數小,當型殼溫度為1150℃時(shí),僅為0.053%,因此也可以忽略不計。
      6.澆鑄溫度的影響:澆注溫度越高,收縮率越大,澆注溫度低,收縮率越小,因此澆注溫度應適當。
      這些都可以影響到精鑄設備的精度,我們在生產(chǎn)精鑄設備的時(shí)候要格外注意,選擇高質(zhì)量的精鑄設備還是找東營(yíng)浦諾機械設備有限公司,高質(zhì)量的精鑄設備使用更放心,期待與您的合作。

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